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- Hauptverdampfer - Doppelmantelverdampfer, Serpentinen-Kondensationsschlange zur Verbesserung der Verflüssigerfläche, SS316 mit Graphit-Verbundmaterial-Abstreifer, 300°C Hochtemperaturbeständigkeit.
- Magnetkupplungssystem - Material SUS316L. Hochtemperaturbeständige, mehrstufige starke Magnetantriebsquelle. Importierte verschleißfeste Hochtemperatur- und korrosionsbeständige Lager aus Deutschland.
- Fütterungstank - kann nach Wunsch angepasst werden, z. B. Volumen, ummantelter Typ, Edelstahlmaterial
- Kühlfalle - kann Trockeneis oder flüssigen Stickstoff usw. hinzufügen. Kann auch OEM tun.
- Controller - Temperaturregler der Marke Omron. Vakuumanzeige mit Torr, mBar, Pa Einheit. Geschwindigkeitseinstellung und Anzeige.
- Auffangkolben - GG17 hohes Borosilikatglasmaterial, korrosionsbeständig. Mit verstellbarem Hubständer. Schwere und leichte Molekular-Auffangflasche, Volumen optional, Material optional.
BESCHREIBUNG
Die Molekulardestillation ist eine Destillationsmethode, die im Hochvakuum arbeitet. Zu diesem Zeitpunkt ist der durchschnittliche freie Weg des Dampfmoleküls größer als der Abstand zwischen der Verdampfungsoberfläche und der Kondensationsoberfläche, so dass der Unterschied in der Verdampfungsrate jeder Gruppe in der Materialflüssigkeit verwendet werden kann, um das Flüssigkeitsgemisch abzutrennen.
Molekulares Destillationsgerät trennt flüchtige von weniger flüchtigen Bestandteilen für Öle, Fette, Chemikalien, Polymere, Nutraceuticals, Duftstoffe usw. mit einem schonenden Verfahren, wobei die Dünnfilm-Wischwirkung der Speiseflüssigkeit durch eine beheizte zylindrische Vakuumkammer mit Hochvakuum genutzt wird ( dh Vakuumdestillation / Verdampfung) zur Realisierung der Destillationsfunktion.
EIGENSCHAFTEN
1. Die Destillationstemperatur ist niedrig und die Molekulardestillation wird bei Temperaturen weit unterhalb des Siedepunkts durchgeführt. Solange ein Temperaturunterschied besteht, kann eine Trennung erreicht werden. Dies ist der wesentliche Unterschied zwischen der Molekulardestillation und der konventionellen Destillation.
2. Das Destillationsvakuum ist hoch und es kann das Innenvakuum der Molekulardestillationsvorrichtung erhalten werden. Üblicherweise arbeitet die Molekulardestillation bei einem sehr niedrigen Druck, so dass das Material nicht leicht oxidiert wird.
3. Dünne, hohe Wärmeübertragungseffizienz des destillierten Flüssigkeitsfilms.
4. Die Erwärmungszeit des Materials ist kurz und der Abstand zwischen der erwärmten Flüssigkeitsoberfläche und der abgekühlten Kondensationsoberfläche ist geringer als der durchschnittliche freie Weg des Lichtmoleküls, so dass die von der Flüssigkeitsoberfläche austretenden Lichtmoleküle die Kondensationsoberfläche fast erreichen ohne Kollision. Daher ist die Erwärmungszeit des Destillationsmaterials kurz und die Verweilzeit bei der Destillationstemperatur liegt im allgemeinen zwischen Sekunden und einigen zehn Sekunden.
Dies verringert die Gefahr der thermischen Zersetzung des Materials.
5. Mehr Trennung, molekulare Destillation kann herkömmliche Materialien trennen, die nicht leicht zu trennen sind.
6. Es gibt kein Siedeblasenphänomen. Molekulare Destillation ist freie Verdampfung auf der Oberfläche der flüssigen Schicht. Es wird bei niedrigem Druck gearbeitet und es befindet sich keine gelöste Luft in der Flüssigkeit. Daher kann die gesamte Flüssigkeit während der Destillation nicht gekocht werden und es tritt kein Blasenbildungsphänomen auf.
7. Ungiftig, harmlos, keine Verunreinigung, kein Rückstand, kann reine und sichere Produkte sein, und der Betriebsprozeß ist einfach, weniger Ausrüstung. Die Molekulardestillation kann Materialien trennen, die durch herkömmliche Destillation nicht leicht zu trennen sind.
8. Molekulare Destillationsanlagen kosten gut und die molekulare Destillationsvorrichtung muss sicherstellen, dass der Systemdruck ein hohes Maß an Vakuum erreicht. Die Anforderungen an die Materialabdichtung sind hoch und der Abstand zwischen Verdampfungsfläche und Kondensationsfläche muss moderat sein. Die Ausrüstung ist schwierig zu verarbeiten und die Kosten sind hoch.
9. Der Energieverbrauch des Produkts ist gering, da der Gesamtwärmeverlust der Molekulardestillation geringer ist und der Innendruck aufgrund der einzigartigen Struktur der Molekulardestillationsvorrichtung extrem niedrig ist und der Innenwiderstand viel geringer ist konventioneller Destillation, so dass der Energieverbrauch erheblich gesenkt werden kann.
Vorteil:
Aus den obigen Merkmalen der molekularen Destillationstechnologie ist ersichtlich, dass sie in praktischen industriellen Anwendungen die folgenden offensichtlichen Vorteile gegenüber der herkömmlichen Destillationstechnologie aufweist:
1. Die Molekulardestillation bietet die beste Trennmethode für die Trennung von Materialien mit hohem Siedepunkt, thermischer Empfindlichkeit und Oxidation. Weil die Molekulardestillation bei Temperaturen weit unterhalb des Siedepunkts des Materials abläuft und das Material für kurze Zeit bleibt;
2. Die Molekulardestillation kann bei der Entfernung von Substanzen in Flüssigkeiten wie organischen Lösungsmitteln, Gerüchen usw. äußerst effektiv sein. Dies ist eine sehr effektive Methode zur Entfärbung von Flüssigkeiten nach der Lösungsmittelextraktion.
3. Die Molekulardestillation kann das Produkt des Zwecks selektiv verdampfen lassen, andere Verunreinigungen entfernen und gleichzeitig mehr als zwei Substanzen durch mehrstufige Trennung trennen.
4. Der Fraktionierungsprozess der molekularen Destillation ist ein physikalischer Prozess, der das abgetrennte Material gut vor Verschmutzung und Verletzung schützen kann.
SPEZIFIKATIONEN
Modell | LMD-60A | LMD-80A | LMD-100A | LMD-150A | LMD-200A | LMD-230A |
Effektive Verdampferfläche (m²) | 0.05 | 0.1 | 0.15 | 0.25 | 0.35 | 0.5 |
Laufdurchmesser (mm) | 60 | 80 | 100 | 150 | 200 | 230 |
Fütterungsvolumen (L) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2 |
Verarbeitungsfluss (kg / h) | 0.1-2.0 | 0.3-4.0 | 0.5-5.0 | 1.0-8.0 | 1.5-10.0 | 2.0-15.0 |
Motorleistung (W) | 120 | 120 | 120 | 120 | 200 | 200 |
Klingenmaterial | SS316L +PTFE | |||||
Anheben zum Aufnehmen der Flasche | JA (2 SETS) | |||||
Volumen der Kühlfalle (L) | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Betriebs-Temperatur | RT ~300°C | |||||
Temperaturanzeige Meter | Omron-Marke | |||||
Vakuumgradgenauigkeit | 0.0001Pa | |||||
Rahmen Material | SS304 (SS316 ist optional) | |||||
Angepasst | JA |
Anwendung:
Die Molekulardestillation wird industriell zur Reinigung von Ölen eingesetzt. Es wird auch zur Anreicherung von Borretschöl in γ-Linolensäure (GLA) und zur Gewinnung von Tocopherolen aus Desodorierungsdestillat von Sojaöl (DDSO) verwendet.
Typische Anwendungen
Feinchemikalien
Abtrennung von Salpetersäure aus organischen hochsiedenden Flüssigkeiten
Abtrennung von Butandiol aus hochsiedenden Flüssigkeiten
Rückgewinnung von Methanol aus hochsiedenden Flüssigkeiten
Rückgewinnung von Xylenol (Dimethylphenol) aus einer Reinigungslösung
Entfernung von Hexan aus PP- und PE-Wachsen
Trocknung des Salzes durch Verdampfung von Wasser und Lösungsmittel
Abtrennung von Phenol aus Steinkohlenpech
Destillation von Ausgangsprodukten zur Herstellung von Insektiziden
Abtrennung von Nebenprodukten bei der Herstellung von Synthesefasern
Polymere
Destillation von TDI, HDI und MDI (Isocyanaten)
Endgültige Entfernung von Toluol aus Epoxidharz
Abtrennung von THF von Polymeren
Destillation von Trimethylpropan aus hochsiedenden Flüssigkeiten
Rückgewinnung von Lösungsmitteln aus der Kunstharzherstellung
Milchsäure, Stärke und Zucker
Aufbereitung und Destillation von Milchsäure
Aufwertung von Weinsäurederivaten
Konzentration von Süßungsmitteln
Konzentration von modifizierter Stärke
Pharmazeutika
Konzentration von Wirkstofflösungen
Destillation von pharmazeutischen Substanzen
Aufbereitung von Substanzen zur künstlichen Ernährung
Oleochemikalien, Fettsäuren, Biodiesel
Abtrennung von Dioxin von Tensiden
Entfernung von freien Fettsäuren aus Mon-, Di- und Triglyceriden
Destillation von Monoglyceriden
Destillation von Fettsäuren aus Tallöl
Destillation von Fettsäuremethylestern
Abtrennung von Restglycerin von Rückständen bei der Biodieselherstellung (Glycerintrockner)
Sonstiges
Trocknung von Industrieschlamm
Trocknung & Vorkonzentrierung von kommunalem Klärschlamm
Trocknung von Hydroxidschlamm
Trocknung anorganischer Salzlösungen
Trocknung von Vor- und Zwischenprodukten aus der chemischen Industrie
Trocknung von Suspensionen, Pasten und feuchten Feststoffen zu Pulver
Trocknung von Schmierstoffen für die Schmiedeindustrie
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- 15 Jahre Erfahrung in F&E und Produktion von molekulares destillationssystem Maschine.
UNSERE FABRIK
Wir haben eine Standardproduktionswerkstatt und ein komplettes Produktionsteam. Sie zeigen immer eine ernsthafte und verantwortungsbewusste Einstellung zur Herstellung jedes Produkts. Unser F & E-Team besteht aus professionellen Ingenieuren mit mehreren Aspekten, wie z , Forschung und Entwicklung, Test, Produktion, Qualitätsprüfung und Verpackung.
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Unsere Laborinstrumente und -geräte werden in vielen wissenschaftlichen Labors, wissenschaftlichen Forschungseinrichtungen, Universitäten, Krankenhäusern, Zentren für die Krankheitskontrolle und anderen Einrichtungen eingesetzt und mit vielen bekannten Biopharmazeutika, neuen Energien, Elektronikunternehmen, Lebensmittelverarbeitung, Umweltschutz usw. Unternehmenskooperation, unsere stabilen und zuverlässigen Produkte werden in mehr als 120 Länder auf der ganzen Welt exportiert und von ihnen hoch anerkannt, glauben Sie LABOAO, wir wachsen zusammen!