So funktioniert es im Allgemeinen:
Flüssigkeitseinlass: Die zu konzentrierende Lösung wird oben in den Verdampfer eingespeist.
Verteilungssystem: Die Flüssigkeit wird gleichmäßig auf der Innenfläche vertikaler Rohre oder Platten verteilt. Dies kann mithilfe eines Verteilungssystems erreicht werden, beispielsweise einer rotierenden Verteilungspfanne.
Bildung eines Fallfilms: Die Flüssigkeit bildet einen dünnen Film, wenn sie aufgrund der Schwerkraft nach unten fließt. Dieser Film verbessert den Wärmeübertragungsprozess, indem er eine große Verdunstungsoberfläche aufrechterhält.
Wärmequelle: Wärme wird auf die Außenseite der Rohre oder Platten ausgeübt. Diese Hitze führt dazu, dass das Lösungsmittel in der Flüssigkeit verdampft und eine konzentrierte Lösung zurückbleibt.
Dampf- und Flüssigkeitstrennung: Der beim Verdampfungsprozess entstehende Dampf steigt auf und wird von der Flüssigkeit getrennt. Die konzentrierte Flüssigkeit wird am Boden gesammelt.
Produkt- und Dampfauslässe: Das konzentrierte Produkt wird vom Boden des Verdampfers abgezogen, während der Dampf typischerweise kondensiert und zur weiteren Erwärmung im Prozess verwendet oder abgeführt werden kann.
Der Fallfilmverdampfer ist bekannt für seine Effizienz bei der Wärmeübertragung und seine Fähigkeit, wärmeempfindliche Materialien zu handhaben, da der dünne Film eine kurze Verweilzeit der Flüssigkeit im Verdampfer gewährleistet. Dies trägt dazu bei, die thermische Zersetzung des Produkts zu minimieren. Die Technologie wird häufig in Branchen eingesetzt, in denen eine Konzentration oder Verdampfung in großem Maßstab erforderlich ist.
Der Fallfilmverdampfer kann mit unterschiedlichen Konfigurationen, beispielsweise mit vertikalen oder horizontalen Rohren, konstruiert werden, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden. Die Technologie ist vielseitig und kann an verschiedene Prozesse angepasst werden, was sie zu einer beliebten Wahl in industriellen Umgebungen macht.