Das grundlegende Arbeitsprinzip und die Struktur des Sprühgranulationstrockners:
Die Sprühtrocknergranulierung ist ein sehr wichtiger Prozess im Produktionsprozess von wärmeempfindlichen PTC-Keramikplatten. Die Qualität des Granulats wirkt sich direkt auf das Aussehen, die mechanischen Eigenschaften und die Temperaturbeständigkeitseigenschaften von PTC-Keramikplatten aus. Granulation bezieht sich auf die Zugabe einer bestimmten Menge Bindemittel zu dem fein gemahlenen Pulver und dessen gleichmäßiges Mischen, um ein körniges Pulver zu bilden. Das Pulver des Sprühtrockners weist eine gute Fließfähigkeit und Duktilität auf, so dass es beim Bahnenbildungsverfahren Bahnen mit guter Festigkeit und nicht leicht zu delaminieren und zu reißen erhalten werden kann. Die Sprühgranulationstrocknerausrüstung wird in der industriellen Produktion eingesetzt. Das Grundprinzip besteht darin, das Pulver mit Bindemittel zur Zerstäubung in den Granulierturm zu sprühen, und die Tröpfchen im Turm werden durch den heißen Luftstrom im Turm getrocknet. Das körnige Pulver wird dann am Boden des Trockenturms ausgetragen.
Geltungsbereich:
Chemische Industrie: organische Katalysatoren, Harze, synthetische Waschpulver, Öle, Ammoniumsulfat, Farbstoffe, Farbstoffzwischenprodukte, weißer Ruß, Graphit, Ammoniumphosphat usw.
Lebensmittel: Aminosäuren und ihre Analoga, Gewürze, Proteine, Stärke, Milchprodukte, Kaffeeextrakte, Fischmehl, Fleischessenz usw.
Pharmazeutika: Chinesische Patentarzneimittel, Pestizide, Antibiotika, pharmazeutische Granulate usw.
Keramik: Magnesia, Porzellanerde, verschiedene Metalloxide, Dolomit usw.
Sprühgranulation: verschiedene Düngemittel, Aluminiumoxid, Keramikpulver, Pharmazeutika, Schwermetall-Superhartstahl, chemische Düngemittel, körniges Waschpulver, chinesische Patentarzneimittel usw.
Sprühkühlgranulierung: Aminofettsäure, Paraffin, Glycerid, Monoglycerid, Talg usw. Sprühkristallisation, Sprühkonzentration, Sprühreaktion usw. werden ebenfalls häufig verwendet.