Arbeitsprinzip Glasreaktor
Der Glasreaktor nutzt hauptsächlich die Eigenschaften seines Doppelschichtglases. Wir können das Reaktionsmaterial in die mittlere Zwischenschicht (manchmal als Reaktionslösungsmittel bezeichnet) legen und die Reaktion unter Normaldruck oder Unterdruck rühren. Somit wird das Medium in der Zwischenschicht des Glasreaktors (zum Beispiel Gefrierflüssigkeit, Heizwasser oder Heizöl) gerührt, um eine Heizreaktion oder ein Abkühlen durchzuführen. Es wird als ideales Gerät in modernen biochemischen Experimenten zur Synthese neuer Materialien eingesetzt.
Glasreaktormaterial und technische Eigenschaften
1. Das im Glasreaktor verwendete Material (GG17-Borosilikatglas) hat hervorragende Material- und chemische Eigenschaften. Während des Mischvorgangs der Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregulierung ist diese relativ stabil, selbst wenn das Drehmoment groß ist, wird kein Funken erzeugt.
2. Darüber hinaus sind die Komponenten mit PTFE abgedichtet, das bei denselben Produkten auf dem Markt ein gutes Vakuum (im Allgemeinen um -0,095 MPa) aufrechterhalten kann und unter Arbeitsbedingungen eine hochpräzise Abdichtung aufrechterhält. Es gibt auch einen Abfallsammelbehälter.
3. Gleitringdichtung aus legiertem Stahl, Teflongelenk, um die hochpräzise Abdichtung unter Betriebsbedingungen aufrechtzuerhalten.
4. Pt100-Sensorsonde, hohe Temperaturmessgenauigkeit, kleiner Fehler, Arbeitseffizienz effektiv verbessern
5. PTFE-Auslassventil, bewegliche Schnittstelle, vollständig und schnell.
6. Die Kühl- oder Heizlösung der Glasreaktor-Zwischenschicht kann nach Beendigung der Reaktion vollständig abgelassen werden und es sammelt sich keine Flüssigkeit an.
7. Die gesamte bewegliche Rahmenstruktur der Edelstahlsäule, fünf Reaktionskesseldeckel, komplettes Glas mit Rückfluss, Flüssigkeitszugabe und Temperaturmessung.
8. starkes drehmoment, keine geräusche. Wechselstrom-Getriebemotor nach japanischer Technologie
9. Doppelte Tetrafluorethylen-Rührschaufel für Glasreaktor, geeignet zum Mischen und Mischen von Flüssigkeiten mit niedriger bis hoher Viskosität.
Wartungshinweise für Glasreaktoren
1. Überprüfen Sie das Instrument vor der Verwendung sorgfältig. Ob die Glasflasche beschädigt ist oder nicht und ob die Schnittstellen konsistent sind, achten Sie auf leichte Handhabung.
2. Wischen Sie jede Schnittstelle mit einem weichen Tuch ab (kann durch eine Serviette ersetzt werden), und tragen Sie eine kleine Menge Vakuumfett auf. (Das Vakuumfett muss nach dem Gebrauch abgedeckt werden, um das Eindringen von Sand zu verhindern.)
3. Die Schnittstellen des Glasreaktors sollten nicht zu fest angezogen werden. Es sollte regelmäßig gelockert werden, um das dauerhafte Festklemmen zu vermeiden und den Stecker zu beißen.
4. Schalten Sie zuerst den Netzschalter ein und lassen Sie die Maschine von langsam nach schnell laufen. Wenn die Maschine angehalten ist, stoppen Sie die Maschine und schalten Sie den Schalter aus.
5, kann der PTFE-Schalter überall nicht zu fest angezogen werden, leicht, das Glas zu beschädigen.
6. Bei jeder Verwendung des Geräts müssen Sie ein weiches Tuch verwenden, um alle auf der Oberfläche der Maschine verbleibenden Ölspuren, Flecken, Lösungsmittelreste zu reinigen und das Gerät sauber zu halten.
7. Lösen Sie die PTFE-Schalter nach dem Anhalten. Der PTFE-Kolben wird verformt, wenn er noch lange arbeitet.
8. Reinigen Sie den Dichtungsring regelmäßig, indem Sie den Dichtungsring entfernen und prüfen, ob sich Schmutz auf der Welle befindet. Wischen Sie es mit einem weichen Tuch ab, tragen Sie ein wenig Vakuumfett auf und setzen Sie es wieder ein, um die Welle und den Dichtring glatt zu halten.
9. Der elektrische Teil darf nicht ins Wasser gelangen. Es ist strengstens verboten, nass zu werden.
10. muss das Original-Originalzubehör erwerben, die Verwendung anderer Zubehörteile kann zu tödlichen Schäden an der Maschine führen.
11. Wenn Sie Reparaturen oder Inspektionen am Glasreaktor vornehmen, stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung und die Wasserquelle unterbrochen sind.